镍PTFE铁氟龙化学镀层在热交换器上的应

电镀液中阳离子表面活性剂浓度与PTFE浓度之比对化学镀Ni-P-PTFE沉积速率和涂层中PTFE含量的影响。通过逐渐增加从基材到上表面的PTFE含量,可以显著改善Ni–P–PTFE层的附着力。已经证明,这些梯度化学镀Ni-P-PTFE涂层可以显著减少热交换器表面沉积物的形成。

化学镍PTFE铁氟龙复合无电解镀层

化学镍磷由于其耐腐蚀和耐磨性以及固有的均匀涂层厚度而广泛用于化学、机械和电子行业。将PTFE颗粒掺入Ni-P基体中可利用Ni-P合金和PTFE的不同特性。PTFE在化学上非常惰性,并且具有相对较高的熔点(.8℃)。它的摩擦系数低于几乎所有其他聚合物。由于其极低的表面能,PTFE具有极佳的不粘性能。化学镀Ni-P-PTFE涂层的最终性能,例如不粘、无磨损、抗粘着、较高的干润滑性、较低的摩擦力、良好的耐磨性和良好的耐腐蚀性,已在许多行业中成功使用了。

复合镀层的一些趋势和预期的未来发展:

由于PTFE是疏水材料,因此PTFE颗粒容易在镀液中凝结和沉淀。由于这种附聚物的形成,难以在电镀浴中获得PTFE颗粒的均匀分散。这将不仅减少涂层中PTFE的含量,而且由于加入了更大的PTFE颗粒而增加了表面粗糙度。为了获得化学镀Ni-P-PTFE涂层的最佳性能,PTFE颗粒必须均匀分布在整个Ni-P基体中。掺入较少PTFE的区域不具有与PTFE含量均匀且较高的区域相同的物理和机械性能。这会影响涂层的机械和摩擦学性能,并且是许多化学镀Ni–P–PTFE涂层的主要问题。科学家研究了各种表面活性剂的存在对化学镀镍溶液中PTFE颗粒悬浮液的影响。他们发现通过添加非离子表面活性剂可以改善PTFE颗粒的悬浮性。

化学镀Ni–P–PTFE程序的预处理和镀膜程序

镀液中PTFE聚集体粒度分布的方法。科学家的发现之一是超声波均质器比机械搅拌更有效。化学镀Ni–P–PTFE涂层的一项重要潜在应用是减少结垢,这通常被定义为在加工设备的表面上积聚了多余的材料。一个典型的例子是在热交换器表面或家用加热元件上形成水垢。在处理设备的设计和操作中,结垢已被认为是几乎普遍存在的问题。通过最小化结垢来防止结垢或延长处理时间的任何方法都将节省大量成本。早就知道,在表面能低的材料上最差的水垢附着力。为通过使用PTFE或其他聚合物层涂覆表面来实现此目的,已经进行了许多尝试。然而,这些低表面能涂层的差的导热性,差的耐磨性和差的对金属基材的粘合性,目前阻碍了它们的商业应用。由于化学镀Ni–P–PTFE涂层是金属基的,因此它们的导热性、抗磨性和机械强度优于标准PTFE涂层。但是,由于通常发现在水的结垢试验中涂层会剥落,因此需要改善标准Ni–P–PTFE涂层对基材的附着力。但是,阳离子表面活性剂和PTFE乳液的添加对Ni–P–PTFE镀层速率和镀层中PTFE含量有影响。



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