化学镀镍镀液主要由金属盐、还原剂、pH缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成，其中镍盐用得最多的是硫酸盐，还原剂主要是次亚磷酸盐、硼氢化物等。化学镀镍废液中存在大量的污染物，会造成环境污染，同时也是资源的浪费，因此必须要经过处理。
化学镀镍废液的处理方法很多，目前主要有化学氧化-沉淀法、干化法、电解法、离子交换法、电渗析法等。
1.化学氧化-沉淀法
化学氧化-沉淀法处理化学镀镍废液，先用氧化剂破坏化学镍废液中的络合剂，使镍离子呈游离态，再用氢氧化物沉淀镍离子。
化学沉淀法的优点是工艺较简单，操作费用低。
缺点是产生大量废渣，必须妥善处理或综合利用，否则易造成二次污染。
2.干化法
化学镍废液处理采用干化法，是指通过ENS-DR化学镍废液处理干化减量设备，液体进料，固体出料，直接干化，干料含水率＜10%。其优点在于自动化控制，处理效果稳定，成本低。
化学镍废液处理设备干料效果图ENS-DR对化镍废液的处理能力为2T/D，化镍废液的委外价格按照元/吨计算，则每年可节省.6万元：
3.电解法
化学镍废液处理采用电解法，主要用于镍的回收，其原理采用不溶性材料为阳极，对废液进行电解处理。阳极上发生氧化反应，阴极上发生还原反应析出镍，从而达到回收利用。
4.离子交换法
离子交换法处理化学镀镍废液，优点是自动化程度高，回收镍质量高；缺点是投资费用大，处理能力较小，工艺操作复杂，树脂易被氧化和污染。
5.电渗析法
电渗析法是通过离子交换膜，可大量去除有害的亚磷酸根离子和无用的钠离子、硫酸根离子优点是镀液的再生，延长使用寿命；缺点是投资成本高、运行费用高、能耗大。
