Nimonic合金是一种高温、高强度、耐腐蚀性能优异的镍基合金，Nimonic是一种高温合金，由英国的INCO（InternationalNickelCompany）公司（现已被阿尔科-英铝公司收购）于20世纪0年代开发。其名称“Nimonic”来自“Ni”（镍）、“Mo”（钼）和“Nicr”（镍铬）三个元素的缩写。这种合金具有良好的机械性能、高温稳定性、抗蠕变和耐腐蚀等特性，已被广泛应用于航空航天、核工业、化工和石油化工等领域。
特性
Nimonic合金的主要特性如下：
高温稳定性：Nimonic合金具有良好的高温稳定性，可以在℃以下的高温环境中长期使用，并且表现出优异的抗氧化和抗热腐蚀性能。
高强度：Nimonic合金具有很高的强度，尤其是在高温下表现更为突出。不同类型的Nimonic合金具有不同的拉伸强度、屈服强度、断裂韧性和延展性等性能。
良好的抗蠕变性：Nimonic合金还具有非常好的抗蠕变性能，可以在高温和高应力的环境中长期使用。
良好的耐蚀性：Nimonic合金具有良好的耐腐蚀性能，尤其在高温、高压和强酸碱等严酷环境下表现出色。不同类型的Nimonic合金对不同的腐蚀介质有着不同的抵抗能力。
易加工性：Nimonic合金易于加工和锻造成各种形状，并且可以焊接和钎焊，可制成复杂的零部件和组件。
应用
由于Nimonic合金的优异特性，它被广泛应用于以下领域：
航空航天：Nimonic合金可用于制造喷气发动机的涡轮叶片、燃烧室、导管、喷嘴、火花塞和涡轮转子等部件，以及航空器和卫星的结构件、连接器和电器元件等。
核工业：Nimonic合金可用于制造核反应堆中的燃料元件、燃料管、支撑结构和控制元件等。
化工和石油化工：Nimonic合金可用于制造化工反应器、石油炼制设备、化学传感器和催化剂等。
其他领域：Nimonic合金还可以用于制造汽车发动机零部件、电力设备、冶金设备和海洋工程设备等。
Nimonic合金的分类
根据不同的成分和性能特点，Nimonic合金可以分为以下几类：
Nimonic75：是一种含有铬（Cr）和钴（Co）的低强度合金，具有优良的高温蠕变和耐腐蚀性能，主要用于制造导管和火花塞等。
Nimonic80A：是一种含有锰（Mn）和钛（Ti）的高强度合金，具有优异的高温强度、高温蠕变和抗氧化性能。主要用于制造航空发动机叶轮和涡轮叶片等。
Nimonic90：是一种含有钼（Mo）和铝（Al）的高强度合金，具有极高的高温强度和高温蠕变性能，主要用于制造燃料元件、燃料管和核反应堆结构等。
Nimonic：是一种含有铌（Nb）和钛（Ti）的高强度合金，具有极高的高温强度和良好的抗蠕变性能，主要用于制造高温下的航空发动机部件和热交换器等。
Nimonic：是一种含有钨（W）和钛（Ti）的超高强度合金，具有极高的高温强度、高温蠕变和抗氧化性能，主要用于制造导管和涡轮叶片等。
