寻常型白癜风 http://m.39.net/baidianfeng/a_4548769.html
电镀废水的成分十分复杂,根据重金属废水中所含重金属元素分类,一般可以分为含铬废水、含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求日益提高,目前,电镀废水治理已进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整体阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理技术方法有:化学法、离子交换法、膜分离法等,但是传统方法处理电镀废水存在如下问题:
1.成本过高———水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15-20%。
2.资源浪费———贵重金属排放在水体中,无法回收利用
3.环境污染———电镀废水中的重金属为“永久性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康
电镀废水处理工艺:FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术
FCM催化自电解优点
1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子;
2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链;
3.对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,提高电镀废水的可生化性;
4.该系列产品采用纳米加工技术,彻底解决了同类产品的钝化、板结问题,满足系统长期稳定、高效运行。
臭氧催化氧化技术优点
1.高效性:臭氧催化效率提高2-4倍,比同类催化剂效率高30%-80%。
2.专业性:比表面积高,表面吸附能力强,高效降解有机物。
3.颠覆性:寿命长,可长期保持活性。
4.经济性:节约占地,无二次污染。
5.改造方便:模块化设计,只需在原有工艺增加催化单元。
6.利用率高:活化臭氧分子,臭氧被充分应用,残留少,利用率高。