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16MnCr5合金钢是什么材料
16MnCr5是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T-),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和**性,低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用,主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
化学成分:
碳C:0.14~0.19
硅Si:≤0.40
锰Mn:1.00~1.30
硫S:0.~0.
磷P:≤0.
铬Cr:0.80~1.10
力学性能:
抗拉强度σb(MPa):-
条件屈服强度σ0.2(MPa):
伸长率δ5(%):9
断面收缩率ψ(%):35
冲击韧性值αku(J/cm2):34
硬度:≤HB
16MnCr5热处理规范及金相组织:热处理规范:℃油淬+℃油淬,℃回火。
金相组织:回火马氏体。
主要用途:
制造齿轮、蜗杆、塑料模具、汽轮机油封和汽油套等。
钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变,即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中,非碳化物形成元素如镍、钴等,降低碳在奥氏体中的激活能,增加奥氏形成的速度;而强碳化物形成元素如钒、钛、钨等,强烈妨碍碳在钢中的扩散,显着减慢奥氏体化的过程。钢冷却时的相变是指过冷奥氏体的分解,包括珠光体转变(共析分解)、贝氏体相变及马氏体相变。由于钢中大都存在几种合金元素的相互作用,致使对钢冷却时相变的影响也复杂得多。仅举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例,大多数合金元素,除钴和铝外,均起减缓奥氏体等温分解的作用,但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的(如硅、磷、镍、铜)和少量的碳化物形成元素(如钒、钛、钼、钨),对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大,因而使转变曲线向右推移。
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