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GH概述
GH是以钨、钼等元素固溶强化和钛、铝、铌时效强化及微量碳、硼、锆、铈晶界强化的镍-铁-铬基高温合金。其特点是强度高、塑性好、膨胀系数低，在℃以下长期使用组织稳定；合金热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。主要产品是冷轧薄板，也可供应棒材、环形件和锻件，适合于制作在℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件和在℃以下长期工作的燃气轮机转子和压气机叶片。
GH技术标准
GJB—《航空用高温合金环坯规范》
HB—《HGH和HGH5合金冷拉焊丝》
HB—《GH合金棒材》
HB—《GH合金冷轧薄板》
HB—《GH合金圆饼、环坯和环形件》
GH化学成分
GH热处理制度
冷轧薄板采用的热处理制度为：-℃，空冷+℃，16h，空冷；曾采用过的热处理制度为：℃±20℃，空冷+℃，8-16h，空冷。棒材和环形件检验试样的热处理制度为：-℃，空冷+℃，16-24h，空冷。国外相似合金推荐在-℃进行固溶处理，随后在℃和℃进行两次时效处理。
GH品种规格与供应状态
可供应如δ0.8-4.0mm冷轧薄板和各种规格的棒材、圆饼和环形件。冷轧薄板经固溶处砰、酸洗、矫直和切边后供应，固溶处理温度推荐为-℃。棒材和环形件不经热处理交货。
GH熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉熔炼+电渣重熔工艺生产。
GH应用概况与特殊要求
相似的合金在国外用于喷气发动机燃烧室外套和在℃以下使用的涡轮叶片等零部件，并经过长期使用考验。我国已用该合金制造燃烧室外套等部件，并经过使用考验，适宜的工作温度不高于℃，超过℃使用时由于μ相析出及γ’相长大，使合金力学性能下降。
GH拉伸性能
GH成形性能
合金的锻造和轧制工艺参数：钢锭锻造加热温度为℃±20℃，终锻温度髙于℃。板坯热轧加热温度-1℃，热轧板粗乳加热温度℃±20℃，精轧加热温度℃±20℃，热轧薄板半成品中间淬火温度-℃，冷轧总压下量约40%，冷轧成品板淬火温度-℃。
GH焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，可以采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时应注意加强保护，接触焊时应采用较大的焊接压力和较软的焊接规范，板材表面用化学清洗。合金于固溶状态焊接，焊后进行时效处理。
GH表面处理工艺
零件热处理后的氧化皮，可用吹砂或酸洗方法清除。用酸洗清除氧化皮时，可采用复合碱酸洗工艺，也可用硫酸-硝酸-氢氟酸-水单一酸洗液。零件氩弧焊前的待焊表面，可用机械抛光清理或化学方法清洗，接触焊前待焊表面最好采用化学清洗。
以上就是关于GH(镍-铁-铬基)高温合金材料介绍，（mualloy.
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