GH简介
GH是铁铬镍基沉淀硬化高温合金。主要是通过形成VC增强相沉淀硬化而形成的。使用温度低于C。该合金成分简单，组织稳定性好，在-C具有良好的物理机械性能，并具有良好的切削加工性能。可用于制造航空喷气发动机涡轮盘材料，应用市场较大。
GH化学成分
特性及用途：
GH是一种奥地利合金钢。它具有低于度的热强度，并具有良好的热处理和提名处理性能。在-度的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。度高温气体介质有腐蚀晶间的倾向，合金的延伸率大。发现GH盘在生产和使用过程中容易出现大晶粒和裂纹。涡轮盘、紧固件等。用于度以下的工作。合金已被用于制造半透明动力涡轮盘、轴承环和紧固件等部件；合金还可以用来制造增压涡轮叶片和柴油机、汽轮机的其他高温部件。
热处理制度
热轧和锻制棒材，°C+5°C/流动水冷却十≤°CX()h—()°CX()h/AC,其中固溶处理保温时间d50mm，保温80min；d≥50mm保温min，HB~；
冷拉棒材，°C+5°CX80min/流动水冷却+°CX()h—()°CX()h/AC,HB；
锻件，°C±10°C/WQ+()°CX(67)h/AC，其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算)，HB
圆饼，°C(或°C)X80min/WQ+(—)°CX(14~16)h—(~)°CX(14~20)h/AC，HB-；
盘形锻件，(1150)°CX(1.)h/WQ+°C±10°CX(14—16)h——(~)°CX(14~20)h/AC，HB
不同热处理工艺下GH的平均维氏硬度值
1、GH高温合金热处理因素对硬度性能的影响顺序为：固溶温度固溶时间时间时间温度，最佳工艺参数为/60min水冷/2h。在正交试验中，试样的硬度比显微硬度提高了17.3%。2、随着固溶温度的升高，碳化物的溶解度增加，合金的宏观硬度降低。固溶处理后，水冷会使溶解在奥氏体相中的第二相碳化物来不及析出，增加奥氏体中第二相碳化物的含量，从而提高硬度；同时对于更多的水晶世界，可以施加更大的外力产生位置，使合金的硬度增强。3、采用优化的热处理工艺对GH进行热处理，其疲劳寿命提高了%。DIC云图显示，在周数与疲劳寿命的比值n/n=90.00%之前，疲劳裂纹基本没有扩展；当n/n为99.49%~99.82%时，应变集中区出现并扩展，疲劳裂纹扩展；当n/n=99.82%时，裂纹扩展加速，导致试样最终断裂。
