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新资讯推荐镍钴合金2.耐蠕变钢
2.对应牌号：NiCr19Fe19Nb5Mo3镍和镍钴合金的耐蠕变钢
20°C时的物理性能：(其他温度的物理性能数据参见原件附录表D.2)动态弹性模量(GPa):；20°C~°C热膨胀系数(10-6K-1):13.4；热导率(W/m.K):13；比热容(J/kg.K):；电阻率(Ω.mm2/m):1.23
2.是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
2.具有以下特性：易加工性,在℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度在0℃时具有高抗氧化性在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能。
2.化学成份：
镍Ni：小值50大值55
铬Cr：小值17大值21
钼Mo：小值2.8大值3.3
铌Nb：小值4.75大值5.50
铁Fe：余量
碳C：大值0.08
锰Mn：大值0.35
硅Si：大值0.35
铜Cu：大值0.3
钴Co：大值1.0
铝Al：小值0.2大值0.8
钛Ti：小值0.65大值1.15
硼B：大值0.
磷P：大值0.01
硫S：大值0.01
2.合金化学元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
2.物理性能：
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围～℃
抗蠕变镍合金在通常交货条件下的室温机械性能。
?机械性能适用于：厚度t/直径d≤mm的长产品或厚度t≤20mm的扁产品。
?对于厚度t3mm的扁平产品，最小延伸率δ%要低5个点。
产品用途：紧固件机械性能高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母。
扁平产品横向试样数据
①+AT=固溶退火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；+WW=热作硬化；+A=软化退火；+RA=再结晶退火（recristallisationannealed）
2.加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工：合金合适的热加工温度为-℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
2.焊接：沉淀硬化型的Inconel合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
2.适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
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