HC硅溶胶铸造GH精密铸造GH真空铸造W5精密铸造
高温合金具备良好的综合性能,目前广泛应用于制造航空、航天发动机和工业用燃气轮机等的高温热端部件"。熔模铸造是先进的高温合金铸造工艺,通常指将易熔材料制成模样,用耐火材料包覆模样表面制成型壳,将模样熔化排出获得无分型面的铸型,铸型型壳经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。
高温合金熔模铸造工艺工序复杂,且不易控制,使用和消耗的材料成本高,因此它适用于生产形状复杂、精度要求高的结构件以及不易加工的小型部件,如涡轮发动机的叶轮、空心叶片等
1主要生产工艺高温合金熔模铸造的主要工艺流程:蜡模压制→蜡模修整→检验→蜡模组合→蜡模清洗→涂料制备→涂料检验→挂浆、撒砂、干燥(重复多次)→脱蜡→焙烧→熔化浇注→清壳→切割→清理→一检清理→焊接→二检→热处理→终检人库。蜡模制备高温合金熔模精密铸造通常采用易熔的蜡料制模。目前,广泛采用全自动膏态压注系统压注蜡模。
可避免传统的膏态压注工艺在制备和装填蜡膏时容易卷人空气,造成蜡模缺陷蜡模组合是通过电烙铁或氢氧焰加热,将模型和浇冒口以适当的数量组合,形成适合浇铸的模组
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