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高温合金用于航空发动机、火箭发动机、船舶和飞机工业燃气轮机的关键材料，其研究和生产现状是一个国家金属材料发展水平的标志之一。明白；理解高温合金氧化的原理及其实际操作对设计的成功有很大的影响。高温合金的使用具有很高的实用价值。钴基高度温合金gh由20%的铬和15%的钨(质量百分比)制成编号)固溶强化钴基合金，介质温度低于℃并且在℃以下具有优异的抗氧化性.性能，同时具有满意的成型、焊接等工艺性能。基础针对某特钢公司生产的钴基高温合金GH在固溶处理中，表面氧化往往会造成工作延迟。甚至造成了产品报废等问题，所以进行了氧化机理。该研究可为制定该合金的生产工艺提供参考。
材料和样品的准备试验材料是钻基高温合金GH。混凝土化学如成分表1所示。生产工艺是:真空感应炉熔炼冶炼+电渣重熔-锻造开坯-热轧开坯_+冷轧1.5双源距脉冲中子成品盘子。将合金坯料切割成1。5块。毫米×10nl/nx20毫米样品，用金相砂纸打磨至号，使用酒精和乙醚将样品表面的油污清洗干净，晾干备用。
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检测方法根据GB/t-91和HB-。规定本试验在SX-4-10箱式电阻炉中进行(控温精度为10℃).首先用精度为0的电子秤称一下。g，并使用卡尺精确地测量样品的尺寸，并将样品放置在预烧制的容器中，在坩埚里。出炉时迅速盖上盖子，防止氧化物崩落。测试温度:摄氏度、摄氏度、摄氏度、摄氏度、摄氏度氧化时间(1小时，3小时，5小时，10小时，25小时50小时75分钟h，h)，取出坩埚，冷却至室温称重，取三个样本的平均值。试验温度为0℃~℃样品，在每个温度下连续h后，测量氧化前后的重量的变化，得到氧化率。通过比较氧化前的样品质量变化后，可以得到单位面积的重量增加，从而得到等温氧化动力学曲线。最后，使用光学显微镜，氧化物截面形貌和表面能谱的扫描电镜分析其形态和组成；用XRD衍射技术研究合金的氧化分析了产品的相组成。在d/max-rax射线中用衍射光谱仪测定了其衍射光谱，并对其抗氧化性能进行了综合分析。
金的等温氧化动力学在不同温度下对钴基高温合金gh进行氧化处理。小时的氧化增重曲线如图1所示。
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可以看出，合金的氧化增重随着温度的升高而增加。增加，这是由于温度的升高，增加了离子的扩散速率快，离子之间的氧化反应也加快，同时保护氧气膜开始被破坏，比如合金成分中W和O的反应形式。挥发性钨化合物；或形成cr20，在高温下继续与氧气反应，变成Cr20，再变成Cr20，会以cro的形式挥发，从而破坏氧化膜的完整性合金在70℃-℃初期的氧化动力学近似为线性，表明合金的氧化重量非常高快，但氧化一定时间后，氧化增重缓慢，趋于平缓。稳住。特别是合金在℃时，氧化增重基本不保持。变化，说明合金在这个温度下基本不受氧化影响。合金晶界和表面缺陷是氧化产物成核的地方，所以氧化开始时，速率很快，说明合金的氧化重量接近。像一条直线；然而，一段时间后，合金变得完全致密。氧化膜，可以减缓或阻止合金的进一步氧化，以便氧化速度开始变慢，氧化膜由形成阶段向生长阶段转变。部分，表明合金的氧化增重是平缓的或不变的。每个都是合金温度的氧化动力学曲线呈抛物线趋势。
金氧化产物的相组成分析GH合金分别在℃、0℃和℃下氧化℃h的x射线衍射结果示于表1和图2中。
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从以上实验结果可以看出，合金的氧化产物主要是Cr，其次是c03w和crmn20。。在等温氧化过程中起初，首席运营官和Cr20同时在合金表面形成，并发生两种氧化。在氧化的初始阶段，在合金的外层上形成单一的首席运营官涂层，并且外层Cr20在首席运营官层下，弥散的颗粒在低氧压下逐渐长大，并连成一个完整的氧化层，然后越长越厚。因为地下的原因Cr20，可迅速形成保护层，使整体表面首席运营官产生的首席运营官量并不大，所以XRD分析未能检测到首席运营官的存在。因为形成了相对完整的氧化层，合金呈现抛物线运动。力学定律，氧化受同相扩散、化学势梯度和势梯控制它为离子迁移提供了净驱动力，符合Wagner氧化理论。根据该模型，合金基体的衍射峰强度随着温度的升高而降低。
氧化金薄膜的表面形貌分析在℃、℃、℃和℃下氧化h的GH合金的氧化膜的表面形貌和能谱示于图3和表2显示。
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从以上实验结果可以看出，合金在不同温度下氧化h。之后，在表面上形成连续的氧化膜，并且合金被氧化。随着氧化温度的升高，薄膜由薄逐渐变得致密。合金在70℃时，可以隐约看到氧化膜在制样过程中的磨损痕迹，氧化膜比较小。而且薄而不密，有不均匀的氧化物颗粒，结合能谱分析，0c。氧化膜主要由CHO、CO和W组成，还含有少量的氧化镍，但由于其氧化物含量较少，X射线衍射光谱中没有明显的衍射峰。从图3(b)中的表2，a可以看出氧化物的成分是Cr和C0W，与氧化膜相同。同质物质是一致的。℃氧化膜呈蜂窝状，这表明氧化膜不是非常均匀的，这通过图3(d)中B处的能谱进行了分析成分是Cr、c0和少量的ni和W..从东经度开始，氧气颗粒明显长大，宏观河不同于低温河。流动形态，图3(f)中C处的主要成分是Cr，还有少量钴、镍和锰，但没有钨元素，表明钨的氧化物被表面包覆被氧化物覆盖，表面能谱分析无法显现。。C如图3(g)所示，氧化膜的宏观形态不同于%。主表面如果是由均质块状和片状氧化物组成，就要用能谱来划分分析，氧化膜的主要成分是Cr和Co，主要成分在图3(h)的D中成分是铬和少量铁。因为铁的含量很低，所以在X射线中它的衍射峰在线衍射谱中也很弱。
氧化金薄膜的横截面形貌钴基合金gh在不同温度下氧化小时之后，样品横截面上氧化膜的形貌如图4所示。
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可以看出，该合金在℃、℃、℃时。静态空气中的cLOOH氧化后，会形成一层保护性的氧化膜。不同温度在温度下形成的氧化膜的形态是相似的，但是氧化膜的厚度随温度而变化。程度明显加厚的增加。以及合金在三个温度下的氧化膜和基底之间的接合处是平坦的，并且没有内部氧化发生。能谱分析和X射线衍射表明，合金形成的氧化膜主要成分为cr、crmn和c03w。
结论(1)gh在c-c的恒温下氧化。小时后，形成并氧化了主要由Cr20组成的保护性氧化膜。机理从表面形成反应控制转变为扩散机理控制。(2)GH在～℃的氧化动力学遵循抛物线规律，合金的增重随温度的升高而增加。(3)通过抗氧化试验，发现钻基合金GH在升00℃氧化速率(s/m2h)0。1，这是完全的抵抗。氧化等级；在℃-℃属于抗氧化级别。(4)合金氧化过程中无氧化膜脱落，无内部缺陷氧化，氧化膜主要成分:cr2o3+c03w+crmn，一般在℃以下的高温下使用”
