药皮的作用、类型、焊芯牌号及焊条的分类
涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极叫焊条。它由药皮和焊芯两部分组成。
一、药皮的作用及类型
1.药皮的作用压涂在焊芯上的涂料层叫药皮药具下列作用
(1)提高焊接电弧的稳定性有焊条药后，其中含有钾和成分的“稳弧剂”，能高电弧的稳定性，使焊条在交流电或直流电的情况下都能容易引弧，稳定燃烧以反熄灭后
再引弧。
(2)保护化金属不受外界空气的影响皮后的造气剂”，使熔化金属与外界空气隔离，防止空气侵入，熔化后形成的熔渣覆盖在焊缝表面，使焊缝金属缓慢冷却，利于焊缝中气体的逸出。
(3)求缝金属脱氧并补充合金元素，以得到满意的力学性能。
(4)改工艺能，提高焊生产率合适的造渣、稀渣成分，使焊接可获得良好的流动性，焊接时，形成药皮套简，使熔滴顺利向熔池过渡，减少飞溅和热量播失，提高生产率的工艺过程
2.药皮的类型焊接结构钢用的焊条药皮类型有以下几种:
(1)钛铁矿型药皮中含钛铁矿≥30%，熔渣流动性良好，渣覆盖性、脱渣性均良好，熔深较深，飞溅一般，适用于全位置焊接，焊接电流为交、直流均可。
(2)钛钙型药皮中含30%以上的氧化钛和20%下的钙或镁的碳酸盐矿石。熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电流为交、直流均可。是应用最为广泛的药皮类型之一。
(3)铁粉钛钙型适用于平焊和平角焊，焊接电流为交流或直流正、反接。
焊接等。
(4)高纤维素钠型适用于全位置焊接，焊接电流为直流反接，可用于管道焊接和打底
用于全位置焊接。
(5)高纤维素钾型焊接电流为交流或直流反接。当采用直流反接焊接时，熔深浅，适
(6)高钛钠型适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正接，但熔敷金属塑性及抗裂性能较差，适用于焊接薄板及盖面焊等。
及盖面焊等。
(7)高钛钾型适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，适用于焊接薄板
(8)铁粉钛型适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接。接。
(9)氧化铁型适宜焊薄板而适用于焊接平焊及平角焊，焊接电流为交流或直流正接。
(10)铁粉氧化铁型适用于平焊和角焊，焊接电流为交流或直流正接，可采用大电流焊接。
(11)低氢钠型药皮主要组成物是碳酸盐矿和荧石，碱度较高。熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸出，熔深适中，脱渣性较好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。可全位置焊接，焊接电流为直流反接。熔敷在金属上具有良好的抗裂性和力学性能。低氢钠型焊条是使用最广泛的碱性焊条。
(12)低氢钾型工艺性能与焊接位置和低氢钠型相似，焊接电流为交流或直流反接，熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。
(13)铁粉低氢型焊接电流为交流或直流反接，焊接时应采用短弧，适用于全位置焊
接。
二、焊芯牌号
1.焊芯牌号表示方法焊芯的牌号用“H”，即焊字的汉语拼音的第一个字母表示，其后的牌号表示法与钢号表示方法相同。
焊条的直径是以焊芯直径来表示的，常用的焊条直径有φ2、φ2.5、ф3.2、φ4、ф5等几种。焊条的长度取决于焊芯的直径、材料、药皮类型等。
2.焊芯用钢材分类按国家标准(GB-77)规定的“焊接用钢丝”有44种,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。
三、焊条的分类、焊条型号的编制及选用原则
1.焊条的分类
(1)按焊条的用途分类可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条共9种。
(2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类可分为:
1)酸性焊条)其熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有较强的氧化性，合金元素烧损多，因而力学性能较差，特别是塑性和冲击韧性比碱性焊条低。同时，酸性焊条脱氧、脱磷硫能力低，因此，热裂纹的倾向也较大。但这类焊条焊接工艺性较好，对弧长、铁锈不敏感，且焊缝成形好，脱渣性好，广泛用于一般结构。
2)碱性焊条熔渣的成分主要是碱性氧化物和铁合金。由于脱氧完全，合金过渡容易能有效的降低焊缝中的氢、氧、硫。所以，焊缝中的力学性能和抗裂性能均比酸性焊条好。可用于合金钢和重要碳钢的焊接。但这类焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,飞溅较大,不易脱渣,必须采用短弧焊。
