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为什么镍基耐蚀合金备受瞩目?让我们一起探索其由来以及为何需要镍基耐蚀合金。同时,我们也会详细了解纯镍的优点和缺点。
镍基耐蚀合金的发展可以追溯到年,当时第一种镍基耐蚀合金——镍铜合金问世。经过百年的发展,现如今已经涌现出数十种牌号的镍基耐蚀合金,包括镍铜型、镍铬型、镍钼型、镍铬钼(钨)型和镍铬钼铜型等系列。这些合金综合了镍的良好特性以及其他合金元素的优异性能,形成了出色的耐蚀性、强韧性、加工成型性和焊接性能。
那么为什么我们需要镍基耐蚀合金呢?首先,让我们来了解一下纯镍的优点。纯镍具有高塑性和良好的韧性,在许多腐蚀环境中表现出优异的耐蚀性,尤其是在弱还原性酸介质、各种浓度的NaOH碱介质,以及高温气态氟、氯和它们的氢化物如HF、HCl等气体中。因此,纯镍本身就是一种耐蚀的金属材料。
然而,纯镍在较高温度和较高浓度的还原性酸介质中的耐蚀性尚不足,特别是在耐氧化性酸、耐含卤素离子的大气、水和各种酸,以及抗高温氧化和硫化等方面存在明显的缺点。此外,纯镍的强度和硬度也有待提高。
正是基于对纯镍优点的发掘和缺点的弥补,镍基耐蚀合金应运而生。通过向镍中单独或多元素(如铜、铬、钼、钨、硅、铝等)复合添加,镍基耐蚀合金不仅保留了镍的良好特性,还获得了其他合金元素的卓越性能。这些添加元素在镍中的溶解度比在铁中大得多,有些元素甚至可以无限固溶于镍中。通过固溶强化或时效强化,镍基耐蚀合金的强度得到显著的提高。因此,镍基耐蚀合金既保留了纯镍的良好特性,又具备了其他合金元素的出色性能。
镍基耐蚀合金的发展在实践中发挥了重要作用。在许多工业领域,特别是化学加工工业中,对材料的耐蚀性和耐久性要求很高。镍基耐蚀合金在这些要求苛刻的环境中展现出卓越的性能。例如,在耐高温、高浓度氧化性酸介质中,镍铬型合金表现出优异的耐蚀性能。而在硫酸、硫酸和硝酸混合酸、磷酸等介质的制造过程中,镍铜型合金则被广泛应用。此外,镍基耐蚀合金还用于制造热交换器、管道、反应塔、泵和阀门等关键设备的关键部件。HastelloyB3合金的特性和优势
总之,镍基耐蚀合金的出现是为了弥补纯镍在某些腐蚀环境中的不足,并满足工业对材料耐蚀性和耐久性的高要求。通过添加合金元素并进行固溶强化或时效强化,镍基耐蚀合金综合了纯镍的优点和其他合金元素的出色性能,成为一种广泛应用于化学加工工业等领域的理想材料选择。#镍基耐蚀合金#