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A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a产品：镍带、镀镍钢带、镍箔、镍片、镍丝、镍板、镍棒镍带牌号：N2、N4、N6、NMg0.1、Nsi0.19、Ncu40-2-1、Ncu28-2.5-1.5。镍带状态：硬态（Y），半硬（Y2）,1/4硬（Y4），软态（M）。镍带规格：宽带：2~mm厚度：0.05~1mm长度gt;=mm镍箔规格：宽度：2~mm厚度：0.~0.2mm长度任意订购。镍丝规格：线经：2mm~0.mm轴装扎装高纯镍带用途：锂电池、电池极耳、溅射金属靶材、五金冲压件、铜镍复合带、铝镍复合带、铍镍钛合金带等。镍带特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性纯镍带：含镍量在99.95%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便．电阻率低（笔记本电池组组合用）可通过50A以上电流，是动力电池组组合本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。纯镍带应用领域：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、镍氢电池，锂电池，极耳，电动工具，组合电池、聚合物电池、动力电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等。镍复合带用途：电池、眼镜框架、电子电路、五金冲压件。铜镍复合带用途：锂电池、动力电池、汽车配件、电池连接片、五金冲压件等。特性：具有良好的光泽、延展性、可焊性应用例：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等符合欧盟标准，通过ROHS检测，附SGS检测报告，提供规格证明及进口证书表面质量：（1）带材表面应光滑、清洁，不应有风层，裂纹、气泡、起刺、压折合夹杂；（2）允许有轻微的局部的不使用带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷，轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据；（3）带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。（4）带材应平直，但允许有轻微的波浪；带材的侧边弯曲度每米布大于3毫米。流变应力模型
通过上述热压缩试验得到不同变形参数下的真应力-真应变曲线，如图1所示。由图可以看出，在相同应变速率时，纯镍N6的流变应力随温度升高而降低。当应变速率为0.01sl，变形温度~℃时，流变应力变化相对平缓，应力峰值发生在真应变0.05~0.15区间内。当应变速率为0..1s时，应变速率较低，发生变形的时间充足，变形储能大，发生动态再结晶的条件优越。但此区间内，温度较低时需要较大的变形，才能发生动态再结晶，且动态再结晶发生不完全，导致曲线后期软化作用不明显。当应变速率为10s，变形温度~℃时，流变应力随真应变的增加迅速增加，在此变形过程中，主要发生动态回复。由于变形速度快，变形不完全，软化效果不显著。由此可以看出，纯镍N6对温度和应变速率变化较为敏感。
热加工图
热加工图能够准确反映在不同温度和应变速率下变形时，材料内部组织的演变过程，可对材料的加工性能进行预测。本文采用基于动态材料模型DMM的热加工图，预测和分析材料在不同变形参数下的组织变形机制，同时确定材料的流变失稳区和稳定变形区，为避免加工过程中产生缺陷，优化工艺参数，获得优良的变形组织和性能提供理论指导依据。
热加工图原理
DMM动态材料模型描述材料变形的原理为：将热变形的加工件看作是一个能量耗散体，在塑性变形的过程中，加工件将外界输人的总能量P以2种方式消耗：一是加工件发生塑性变形所需要的能量G；二是加工件变形过程中徽观组织演化所消耗的能量J.根据J可求出变形过程的功率耗散效率n’.n随变形温度和应变速率的变化图就构成了该材料的功率耗散图。一般来说，n越高的区域，材料在此条件下的加工性能就越好。但是在变形失稳区刀也可很高，所以要先确定材料的变形失稳区。
在真应力-真应变曲线上取出相应的应力和应变的数据，然后采用最小二乘法和三次样条函数拟合Ing与lne之间的关系，先求解三次样条函数的4个系数(即ki、ka、kts、ka)：
