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HastelloyC合金是镍-铬-钼合金，也称NS(C-)合金。它是为了降低合金晶间腐蚀倾向，控制合金中C含量和Si含量，由NS而发展起来的，具体化学成分及力学性能要求见下表。降低C含量可以减少合金中碳化物的析出数量，降低Si含量可减少合金中金属间相的沉淀数量，从而达到提高合金耐晶间腐蚀的目的。与此同时，合金的加工成形性也有极大改善。用途和NS合金大体相同，但当设备、部件焊接且焊后要求无晶间腐蚀倾向时，一般选用HastelloyC合金。
HastelloyC-合金为Ni-Cr-Mo系镍基合金的一种，具有较高的抗腐蚀能力和高强度、高韧性，在工业环境~℃范围内具有良好的抗腐蚀能力，同时具有良好的高温和低温力学性能，它替代一般不锈钢用于航空、航天、食品、石油化工、核电等高温高腐蚀工况下。
HastelloyC-合金物理及力学性能
HastelloyC-合金具有如下主要特性：
1.塑性低
HastelloyC-合金由于合金化程度高，组织多相且相成分复杂，因此锻造工艺塑性低。由于锻造工艺塑性对于变形速度和应力状态较为敏感，HastelloyC-合金铸锭和中间坯料应采用低应变速率进行变形，尽可能采用包套镦粗或包套轧制，甚至采用包套挤压成形。
2.变形抗力大
HastelloyC-合金成分复杂，再结晶温度高，再结晶速度慢，在锻造温度（～1℃）下具有较高的变形抗力和硬化倾向，其变形抗力是普通结构钢的4～7倍。
3.锻造温度范围窄
与钢相比，HastelloyC-合金熔点低，尤其初熔温度低（杂质元素C、O、N、S、P含量在ppm以内，否则更低）。加热温度过高容易产生过热和过烧；终锻温度过低，则工艺塑性低、变形抗力大，锻件内部容易出现混晶与粗晶组织。为获得理想的锻件或锻坯组织与性能，HastelloyC-合金的锻造温度区间通常应控制在～℃范围内。
4.导热性差
HastelloyC-合金主要由面心立方结构（FCC）的γ相组成，℃以下时，其热导率为29.3W/(m·K），较碳钢小很多，因此，一般在～℃以下需要缓慢预热，加热过快会使锻坯内温度梯度过大，导致热应力过大，使得坯料内部容易产生裂纹。
HastelloyC合金焊接材料
根据ASME相关标准规定，HastelloyC合金的焊接材料按下表选用。
HastelloyC合金工艺流程
热轧钢带修磨；第一次冷轧；第一次清洗；第一次抛光；第一次退火；第二次冷轧；第二次清洗；第二次抛光；第二次退火；冷轧成品；修边；检验；包装；入库。
