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#电镀污泥处理#
电镀污泥处理方法
1、电镀污泥的还原处理
电镀污泥是电镀废水的来源。作为电镀污泥的生产单位，减少电镀污泥量的途径主要有以下三种：
一是采用更先进、更环保的电镀工艺，减少电镀废水量或最大限度地利用电镀废水中的金属。
二是实现电镀废水的分流。不同电镀工艺（电镀铜、电镀镍、电镀锌等）产生的废水需要分别储存和处理。一方面可以改善电镀污泥中的金属味道，增加附加值；在降低电镀污泥处理难度方面。
三是采用节能减排技术，降低电镀污泥含水率，减少电镀污泥总量，降低电镀污泥储运风险和下游危废处置企业处置压力。
2、电镀污泥资源化处理
（一）火处理技术
火法冶炼前，电镀污泥应进行干燥等预处理。有时为了提高冶炼效率，通过添加目标金属来提高污泥中的金属含量，并添加铁矿石、石英石、石灰石等作为冶炼辅助材料。煤和焦炭用作燃料，碳和煤燃烧过程中产生的一氧化碳用作还原剂。在电镀污泥的高温冶炼中，添加剂的种类和用量等因素对工艺的影响很大。由于电镀污泥含水量大、热值低、金属含量相对较少、金属种类多，火法冶炼处理电镀污泥时会出现能耗高、金属回收率低、回收率低、冒烟等问题。难对付气的缺点。
(2)湿法加工技术
电镀污泥中重金属的湿法提取是在电镀污泥中加入化学试剂进行浸出分离。前提是重金属从电镀污泥中浸出并稳定存在于溶液中。电镀污泥的处理主要有酸浸和氨浸两种。
①酸浸
以硫酸为浸出剂，研究了电镀污泥中铜、镍的浸出率，考察了不同酸添加量对铜、镍浸出效果的影响。污泥中铜、镍的浸出率均在95%以上；同时考察了三种低分子有机酸对电镀污泥中锌、铅等重金属的浸出效果，结果表明柠檬酸对锌、铅的浸出效果优于其他有机酸。
电镀污泥湿法浸出金属的大量研究结果发现，当浸出液浓度增加时，整个工艺产生的废水量较小，但酸浸中金属浸出的选择性较差，浸出液净化工艺复杂，消耗大量酸、碱和杂质。缺点。
②氨浸
针对酸浸法选择性差等缺点，研究人员开发了一种氨浸法回收电镀污泥的工艺。氨浸法以氨水为浸出剂，利用氨水中的铵自由基选择性络合电镀污泥中的有价金属元素，从而达到与其他金属元素分离的目的。采用NH3·H2O-(NH4)2SO4体系浸出电镀污泥中的铜、镍、锌，通过氢气还原实现氨浸液中铜、镍、锌的分离。
但氨浸法也存在浓度大于18%的氨水易挥发、刺激性气味大等缺点，操作环境恶劣。因此氨浸法对设备的密封性要求较高，对浸出装置的密封性和耐腐蚀性要求较高。
③湿火联合加工技术
电镀污泥工艺火湿联合处理是先通过火工艺对电镀污泥进行预处理，去除电镀污泥中的水分、有机物和部分杂质等成分。预处理后富集有价金属，然后用合适的浸出剂浸出有价金属。该工艺对于处理有机物含量高、成分复杂的污泥更有意义。
电镀污泥先用碳还原焙烧，再用硫酸浸提分离铜。将萃取得到的硫酸铜溶液浓缩结晶，得到纯度97%以上的硫酸铜晶体。解决了电镀污泥烟火法处理原料金属品位低、投资大、二次污染严重等问题。同时，与单独的冶炼设备相比，采用还原焙烧预处理工艺，设备投资和控制难度也较低。为混合电镀污泥的资源化利用提供了另一种可行的方案。
3、电镀污泥的无害化处理
(1)物化
电镀污泥物化技术是指以电镀污泥为原料或辅助材料，生产建筑材料、磁性材料、陶瓷材料等材料的过程。进行了研究，发现在水泥中加入2%的含铬电镀污泥不会影响水泥的强度，进一步为电镀污泥的无害化处理提供了思路。
(2)固化/稳定化
电镀污泥的固化/稳定化处理是一种非资源化处理方法。目的是为了将电镀污泥中的重金属包含在没有净毒性的情况下，从而降低风险并最终填埋。研究发现，水泥和粉煤灰按一定比例加入固化，可以很好地防止重金属的浸出。
