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I
ncoloy(N08)合
金的冷加工
(1)和所有的奥氏体不锈钢一样，
Incoloy(N08)
合金的加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)
若冷加工量大于
15%,
则需要对工件进行二次固溶处理。
I
金的热处理：
⑴
合金的固溶处理温度范围是
℃℃,
最适宜的温度是
℃
。
在Al-4.5Cu铸造铝合金中添加微量的富铈混合稀土，并测定其力学性能，加入富铈混合稀土后，合金的性能发生了明显的变化：铸态基体合金的屈服强度和抗拉强度分别为67.35MPa和.23MPa。加入稀土后合金的屈服强度略有降低，稀土加入量为0%~0.50%时，屈服强度缓慢降低，之后，随着稀土加入量的增加，屈服强度基本保持不变。而抗拉强度则较基体合金显著提高；当加入0.50%稀土时，抗拉强度达到最大值.36MPa,与基体合金相比增幅29.41%。
(2)厚度大于
1.5mm
的材料冷却方式为水淬，厚度小于
1.5mm
的材料也可釆用快速空冷若采用空冷。
(3)
在热处理过程中，材料可以直接送入巳升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持工件清洁。
上海霆钢金属集团有限公司合金的去氧化皮及酸洗
（1）
合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
(2)
在用
HNO3/HF
混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
上海霆钢金属集团有限公司合金的机加工：
合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入巳冷作硬化的表层下面。
采用钇基重稀土对AlSi7Mg0.3合金进行了细化变质处理，研究了钇基重稀土对合金热处理态力学性能的影响。AlSi7Mg0.3合金中添加钇基重稀土后，其T6状态下的抗拉强度和伸长率均明显提高，且随添加量的增大而大幅增加。未变质合金的合金强度和延伸率分别是MPa、2.8%,当钇基重稀土添加量达到0.3%时，合金的合金强度增至MPa、延伸率为6.4%。相比较，抗拉强度提高了MPa,伸长率增加一倍多。说明AlSi7Mg0.3合金采用钇基重稀土细化变质后，进行T6热处理，可获得高强韧的综合力学性能。
钒的碳化物土要以相间沉淀的形式析出，在a相区内析出量不多，并与α相保持共格关系。相间析出物呈点带状分布，每条点带近似平行，析出物以相界为析出源，点带间距随冷却速度的增加而减小。V可使沉淀相体积分数增加，沉淀相的密度增加和间距减小，从而能提高钢的综合性能。
上海霆钢金属集团有限公司锰(Mn):在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较
一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
优点：(1)锰提高钢的淬透性。(2)锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。(3)锰对钢的高温瞬时强度有所提高。
缺点：①含锰较高时，有较明显的回火脆性现象；②锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感，在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服：③当锰的质量分数超过1%时，会使钢的焊接性能变坏，④锰会使钢的耐锈蚀性能降低。
