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GH概述
GH是铁-镍-铬基时效强化高温合金,通过加入高铝、高钛及控制合适的铝、钛比,提髙合金强度。该合金具有高的屈服强度、良好的抗热疲劳及低周疲劳性能,℃以下组织稳定;并有较好的热加工性能及切削加工性能,可用于℃以下工作的涡轮盘和其他高温承力零部件。合金的主要品种有饼坯、盘形锻件、锻材、棒材和环形件等。
GH技术标准
协上五新05—《GH合金饼材暂行技术条件》
B80-01—《航空用GH合金热轧棒材技术条件(暂行)》
BS0-02—《航空用GH合金环形件技术条件(暂行)》
B80-04—《航空用GH合金锻件技术条件(暂行)》
GH化学成分
GH热处理制度
热处理制度Ⅰ(适用于棒材和环形件):℃,2h,水冷+℃,4h,空冷+℃,24h,空冷。
热处理制度Ⅱ(适用于涡轮盘及大型锻件):℃,2h,水冷+℃,4h,空冷+℃,24h,空冷。
GH熔炼与铸造工艺
真空感应熔炼加电渣重熔。
GH应用概况与特殊要求
该合金已进行过各种模拟发动机使用条件的试验,并制成叶片、压气机盘、鼓筒在发动机上使用。
GH焊接性能
合金铝钛含量较高,所以焊接性能较差。
GH零件热处理工艺
涡轮盘等大锻件固溶处理时,低于℃装炉,升温至℃保温h,以70-80℃/h升温至℃,保温1h,以70-80℃/h升温至℃,保温1.5h,以40℃/h升温至℃,保温2h,水冷。一次时效处理时,低于℃装炉,升温至℃,保温2h,以50℃/h升温至℃,保温4h,空冷;二次时效时,低于℃装炉,h升温至℃,保温24h,空冷。
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