焊条
焊条按用途可分为结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条共10类。按熔渣的碱度分为酸性焊条和碱性焊条(低氢焊条)两类。按焊条药皮类型分为钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型共8类。按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
焊条直径一般指焊芯的直径，也称为焊条的规格，国家标准规定的焊条规格为1.6、2.0、2.5、.2、4.0、5.0、5.8、6.0、8.0，单位为mm，生产中常用的焊条规格为2.5mm、.2mm、4.0mm。
（1）常用焊条的型号
l碳钢焊条
根据GB/T-《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类进行划分。碳钢焊条型号编制方法为：首字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2(1kgf/mm2=9.81MPa)；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型；在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条，”-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。例：E。
l低合金钢焊条
根据GB/T-《低合金钢焊条》标准规定，低合金钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置及电流种类划分。字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平焊、立焊、仰焊及横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型；后缀字母为熔敷金属化学成分的分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。如还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀宇母分开。对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。例：E-A1。
l不锈钢焊条
根据GB/T98-《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号。字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。例：E08-15。
（2）常用焊条的牌号
焊条牌号是根据焊条的主要用途、性能特点及焊条生产厂家对焊条产品的具体命名划分的。我国焊条牌号是按照国家标准GB-76c焊条分类及型号编制方法制定的。随后，参照国际标准修订的新国标(GB/T-、GB/T-、GB/T98-和GB/T-等)颁布，同时废止了旧的焊条国家标准。自这时起，焊条型号及牌号编制应按照新的国家标准执行，由于同内各行各业对原有的焊条牌号及编制方法沿用已久，已成习惯，故新编制的(焊条材料产品样本)中仍保留了原焊条牌号，将新国标中的焊条型号与原牌号对照并加以标注。
l结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
焊条牌号首字母“J”(或“结”字)表示结构钢焊条。牌号前两位效字表示熔敷金属抗拉强度的最小值(kgf/mm2)，牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。药皮中铁粉含量约为0%或熔敷效率%以上，在牌号末尾加注“Fe”字及两位数字(以效率的1/10表示)。结构钢焊条有特殊性能和用途的，在牌号后面加注起主要作用的元索或主要用途的拼音字母(一般不超过两个)，如JMoV、JCuP。
例如，J(结)焊条，“J(结)”表示结构钢焊条，牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值为50kgf/mm2，第三位数字“7”表示药皮类型为低氢钠型，直流反接。按照国家标准GB/T-，它应符合E型焊条要求。
l不锈钢焊条
焊条牌号首字母“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字)，分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成；牌号第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一组成等级的焊条可有10个序号，按0、1、2、…、9顺序编排，以区别铬、镍之外的其他成分；牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
