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不锈钢件表面化学镀镍加工与电镀镍相比的优势！不锈钢件表面化学镀镍加工技术是使用金属盐和转换成剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，不锈钢件表面化学镀镍加工是国外发展最慢的表面处理工艺四大，且应用领域范围也最广泛。不锈钢件表面化学镀镍加工或许获得迅速发展，是因其得天独厚的工艺特点所决定。
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A、厚度光滑性，厚度光滑和均镀能力好是不锈钢件表面化学镀镍加工的两大特点，也是应用领域广泛的原因四大，不锈钢件表面化学镀镍加工防止了电镀层因电流分布不光滑而带来的厚度不光滑，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状繁杂的零件上差异非常大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较薄，而其中表面或离阳极远的地方镀层很厚，甚至镀不到，使用化学镀可防止电镀的这一严重不足。化学镀时，如果零件表面和镀液碰触，镀液中消耗的成份能及时处理获得补足，任何部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。---因而，目前许多来找不锈钢件表面化学镀镍加工的客户，还是电镀镍的较为多，因为这个镀层厚度不光滑性，在做盐雾测试的时候局部可能很容易锈蚀的，因而，须要通过镀镍防锈油来填补。
B、不存有氢脆的问题。电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上，用化学转换成的方法是使镍阳离子转换成成金属镍并沉积在基体金属表面上，试验说明，镀层中氢的填入与化学转换成反应毫无关系，而与电镀条件有非常大关系，通常镀层中的含氢量随电流密度的增加而上升。
C、许多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温水解性等均是由材料和零部件的表面层彰显出来，在通常情况下能使用一些具有特定功能的不锈钢件表面化学镀镍加工层替代用其他方法制取的整体实心材料，也能用廉价的基体材料不锈钢件表面化学镀镍加工替代有贵重原材料制造的零部件，因而，不锈钢件表面化学镀镍加工的经济效益是非常大的。
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D、不须要通常电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低，如果在℃以下经相同保温时间后，可获得相同的耐蚀性和耐热性，因而，它不存有热处理变形的问题，特别适用于于加工一些形状繁杂，表面要求耐热和耐蚀的零部件等。小编建议部分不锈钢件表面化学镀镍加工产品泡果较为高的盐雾测试的时候，也会采取上镀镍防锈油这种简单经济的方式，操作起来也很便利。
