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使用真空炉进行工作的时候，最主要的就是为了加热，在加热过程中要求加热速率快，选用的加热材料一定要保证热导率好，并且在高温下不能产生变形和大量的热损失。在使用过程中还要保证在一段时间内性能要稳定，在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能，以免加热元件的材质影响到工件的质量。因此要合理地选取加热元件。
隔热屏是真空炉加热室的主要组成部分，其主要作用是隔热、保温及减少热损失，同时也是固定加热器的结构基础。因此，隔热屏结构形式及材料的选择，对真空炉的功率及性能（如真空度、放气率等）有很大的影响。
01真空炉隔热屏的选材
常用的加热元件主要分为两大类：金属型和非金属型。
金属型可以分为纯金属和合金型。纯金属材料主要有：钨、钼、铌等，用于高温真空炉，由于电阻温度系数大必须配备调压器以恒定功率；合金材料主要有镍铬、铁铬铝两种，用于中低温真空炉，镍铬合金和铁铬铝合金在真空中只能用于较低温度和中度真空范围；钼、钽、钨在真空中加热容易挥发，相应的使用温度降低。
钨和钼是稀有金属，在地壳中的含量很低。许多优越的性能使其应用范围越来越广。金属钨和金属钼具有熔点高、比重大、高强度、高硬度、导电和导热性能良好和耐腐蚀性强等一系列优异的综合性能，是理想的高温高强度结构材料。
钨和钼是钢和有色金属的重要添加元素，钨钢和钼钢在常温和高温下都具有相当高的强度，硬度和抗蚀能力以及较长的使用寿命。有色金属合金中添加钨和钼，也能提高合金的强度，耐磨性和抗腐蚀能力。
02真空炉用钨钼隔热屏优势
真空炉的侧屏和上下盖屏除了可以用钼来制作外，也可以用钨来生产。相对于其他材料制造的隔热元件来说，使用钨钼材料生产的元件防热效果更好，能更有效地阻隔热量对流。
钨作为熔点最高的难熔金属，其最重要的优点是有良好的高温强度，硬度大、热膨胀系数低、耐热性能好、耐腐蚀性能佳，对熔碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能，钨只有在℃以上才出现氧化物挥发和液相氧化物，因而能使所生产的隔热元件的整体性能更好，即在上千摄氏度的环境下，该元件也不易出现变形的情况。
钼与钨一样是一种难熔稀有金属，密度为10.23g/cm3，约为金属钨的一半。钼的熔点为℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好，因此常用来生产长期在高温环境下工作的隔热元件。
03钨钼隔热屏的使用
钨钼隔热屏一般采用铆接的方式安装，既可以对接也可以搭接。各层屏之间可采用波纹板、u型格条或隔环间隔，幷用钼丝或钨丝以及螺丝固定。值得注意的是，在空气中当温度高于℃时，钨会发生急剧的氧化，而当温度高于℃时，钼也会发生氧化，所以钼部件和钨部件应在真空或者惰性气氛环境中的使用。
