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介绍:
随着温度的上升,晶界强度下降的速率比基体快得多,这是合金在高温下弱化的一个因素。当使用温度低于等强温度TE正时,细晶粒的合金有较高的强度。当使用温度高于TE正时,粗晶粒合金的蠕变强度和持久强度较高。但是,晶粒太大会降低高温下的塑性和韧性。因此,通过强化晶界本身,从而提高合金的热强性是比较好的策略。强化晶界的主要方法有净化晶界和填充晶界空位两种。
强化晶界的主要方法有净化晶界和填充晶界空位两种。
(1)净化晶界。钢中的硫、磷等杂质易偏聚在晶界,并和铁原子形成低熔点的夹杂物,如FeS、Ni3S2等,削弱了晶界强度,使钢的高温强度明显降低。在钢中加入稀土、钛、锆等化学性质比较活泼的元素,它们将优先和这些杂质结合,形成熔点高且稳定的化合物,从而避免这些杂质在晶界的偏聚;或者这些化合物在结晶过程中可作为异质晶核,使杂质从晶界转入晶内,从而净化了晶界。
(2)填充晶界空位。硼的原子半径比铁、铬等元素要小,但比碳、氮间隙元素的原子半径要大,也是易在晶界偏聚的元素。晶界上空位间隙比晶内的大,硼填充于晶界空位更能降低体系的能量,更重要的是使晶界的空位减少,这样就大大减弱了晶界扩散,提高了蠕变抗力。
GH(GH)
概述:
GH(GH)是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金,具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH和GH等同类镍基固溶合金。适合于制造害℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件,主要产品为冷轧薄板,也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为~℃,空冷。高温性能经℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8~4.0mm、热轧板4~14mm、冷拉焊丝Φ0.3~10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗;焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,使用效果良好。
材料技术标准
GJB-《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB-《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB-《航空用高温合金热轧板规范》
GH化学成分:
硼0..01
铬
钼7.59.0
钨7.59.0
铁2.0
钛0.40.8
碳0.05
锰0.5
硅0.80
钒0.10.5
铝0.40.8
磷0.
硫0.
镍余量
物理性能:
密度
7.93g/cm3
熔点
-℃
主要特性:
高温合金(GH),固溶强化型镍基合金综合性能好、持久寿命高,具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
GH(GH)应用领域
·航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片
·燃气轮机燃烧室的结构件
·涡轮发动机燃烧室零部件
·加力燃烧室零部件
工艺性能与要求
1、钢锭锻造时装炉温度不高于℃,终锻温度大于℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
产品规格: