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GH合金概述
GH是一种高合金化的高强度镍基可焊抗氧化时效高温合金，采用钨、钼和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性。该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能，是一种综合性能优良的多用高温合金。适合于制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位℃以下工作的承力零件。主要产品有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
GH合金应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板等高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。合金表面可进行渗Al、钝化、镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在℃时效h后无有害相析出。
GH合金主要化学元素
熔化温度范围℃～℃
密度2.8p=8.55g/cm
磁性能合金无磁性
GH合金材料技术标准
时效处理前后的组织变化
合金性能的变化主要是由合金组织的变化引起的。GH合金在℃和℃经过h、h、h长期时效后，晶粒度没有变化，由相分析结果可知并无有害相析出。而经过℃、℃长期时效后，GH合金中的Y相和MzCs相随着时效时间的延长，数量略有增加而MC相的质量分数（大约为0.%）并不发生变化。
GH合金长期时效对组织和力学性能的影响
（1）GH合金在℃、℃下经过h、h、h的长期时效后，力学性能基本稳定，可以长期使用。
（2）GH合金在℃、℃下经过h、h、h长期时效处理后，其晶粒度不变，但是随着时效时间的延长，Y相和MasCs相的数量略有增加，而MC相的数量基本不变。
