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GH36的材质是一种镍基高温合金。GH36具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高温度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点，可以使结构件减重35～50%。
GH36以其高比例的镍和钼而闻名，像镍一样，钼具有很高的耐腐蚀性，它以其延展性而闻名，是所有自然存在的元素中熔点最高的元素之一。GH36：GH36合金主要成分为约0.1-0.17%的碳(C)、0.2-0.5%的硅(Si)、0.2-0.5%的锰(Mn)、0.%以下的磷(P)和硫(S)、18-21%的铬(Cr)、13-16%的镍(Ni)、2.5-3.5%的钼(Mo)等。GH36能用一般方法焊接，如乙炔焰、金属弧焊、点焊和原子氢焊,但鉴于GH36的膨胀系数与合金的化学成分有关，所以最好使用惰性气体保护的氩弧焊，以减少焊接的气孔和裂缝。
GH36强度适中，冷成型性能优异，它具有优异的焊接性能，并具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。GH36高温合金最高耐高温温度可达约°C，硬度为约HB。耐腐蚀性与磁性无关，在GH36中，耐腐蚀性取决于铬（有时是钼）的浓度,每个越多，耐腐蚀性越好。
GH36的生产工艺，特别是沉淀强化型含有较高的铝、钛等合金元素，通常采用真空感应炉熔炼，并经真空自耗炉或电渣炉重熔。GH36高温合金在室温至°C之间的热膨胀系数为12.9×10^-6/°C。提升GH36耐热性能的主要方法是添加一系列难熔元素和稀土元素进行强化，如铼(Re)、钌(Ru)、钨(W)、钼(Mo)、钽(Ta)等固溶元素可以赋予了合金优异的抗高温，抗疲劳性能。
总之，即使在极高的温度下，GH36也能继续工作。这就是镍合金的超能力，热量会加速腐蚀，也可能因污染物的存在而加剧——这些污染物可能不会被发现。GH36具有良好的热加工塑性，在铸锭和坯料的锻造中加热温度为℃±10℃，锻造温度范围-℃，成品锻件(如环形件)最后一火采用温加工。
