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氢气对等离子焊接的影响

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等离子弧焊所用气体的选择取决于要焊接的金属。孔口气体必须相对于钨电极呈惰性,以避免电极快速劣化。氩气是首选的孔口气体,因为它的低电离电位可确保可靠的引弧和可靠的起弧。当氩离子化时,会产生引导电弧。引导电弧在焊接电极和焊接接地之间形成导电路径。

这可实现低电流焊接(0.1安培至50.0安培)。由于喷嘴围绕着焊接电极,等离子转移电弧也受到限制。这增加了熔池处的能量集中。

氢气与氩气混合以增加焊接的热输入。添加氢气可降低熔池的表面张力,从而提高行进速度。通过降低熔融金属的表面张力,还促进了焊池的脱气,从而降低了气孔形式的气体夹杂物的危险。

在更高的焊接速度下,还可以避免底切并获得更光滑的焊接表面。除了提高电弧加热效率外,氢气还具有助焊剂作用,可减少在连接不锈钢、镍或镍合金时形成的氧化物量,氢气的存在有助于防止气孔。由空气中的氧气进入形成的氧化镍被氢气还原。氢气会在形成氧化镍之前“攻击”任何杂散的氧气。过多的氢会导致焊缝出现气孔和开裂。3%至7%的氢含量将涵盖大多数应用。



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